1.产品说明：铝镁质耐火浇注料是以Al2O3和MgO为主要成分的可浇注耐火材料。这种耐火材料是碱性耐火浇注料的主要品种之一。施工时加入适量的水或液态结合剂经搅拌混合即可制成具有良好的流动性的浇注料。浇注成型后在常温下凝结，烘烤后硬化。
2.产品性能：铝镁质耐火浇注料使用的原材料分为天然和合成两种。天然原材料多使用铝矾土孰料作骨料，镁砂粉与铝矾土孰料粉作基质，结合剂多使用水玻璃。这种浇注料典型理化指标为：含AL2O310%-70%，MgO8%-15%，Fe2O3<3%，体积密度2.45-2.65g/cm3，耐压强度25-30MPa，烘干线收缩0.25%-0.35%。使用温度为1500-1700℃。浇注料在使用过程中于1200-1300℃下，Al2O3与MgO反应生成镁铝尖晶石（MgO-Al2O3）。以合成原料制成的镁铝质耐火浇注料化学纯度高，性能较好，这种浇注料多是使用工业氧化铝或铝矾土与轻烧氧化镁为原料，经研磨、成球、煅烧等工序预先合成镁铝尖晶石，然后以此为原料制成骨料和粉料配制而成，因此也称为尖晶石质浇注料。这种浇注料为保持它的优良高温性能，多使用纯铝酸钙水泥作结合剂制成低水泥浇注料。使用合成原料制成的铝镁浇注料理化指标为：MgO 5%-7%，Al2O3 90%-95%,SiO2<0.5%。密度3.0-3.2g/cm3，气孔率14%-16%，耐压强度20-35MPa。荷重软化温度1600-1650℃，烘干线收缩率0.01%-0.05%。
3.产品特点：铝镁质耐火浇注料具有优良的抗渣蚀性和抗热震性，它与一般低水泥结合的高铝浇注料相比，主要特点是抗熔渣渗透性好，在与熔渣接触的冶金设备内衬上使用耐侵蚀，抗剥落，粘渣较少，主要用于构筑钢包内衬。这种材料使用寿命较长，其原因是由于铝镁耐火浇注料中镁铝尖晶石的存在，能有效地阻止熔渣对内衬的渗透，内衬不形成段带结构，故在使用过程中不致产生结构应力导致内衬剥落。用铝镁耐火浇注料构筑钢包整体内衬时，多采用振动浇注料施工法，该法优点是借助于机械振动力的作用，增加浇注料的流动性和填充性，使内衬达到良好的致密性和强度，而且穿漏事故率低。
4.产品用途：铝镁质耐火浇注料主要用于构筑钢包整体内衬、铁水包内衬和出钢槽整体内衬。
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编号 |
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烘干容重/g·cm-3 显气孔率/% 耐火度/℃ |
2.82 16.2 >1830 |
2.91 15.3 >1830 |
2.81 15.6 >1830 |
2.78 16.5 >1830 |
2.88
>1830 |
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荷重软化温度/℃ |
4% |
1405 |
1450 |
1455 |
1440 |
1520 |
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耐压强度/MPa |
110℃ 1000℃ 1400℃ |
91.2 19.1 34.3 |
101.5 34.8 36.8 |
87.7 32.8 35.8 |
88.2 26.5 28.9 |
53.4 25.5 43.1 |
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抗热震 性25次 后 |
冷却方式 质量损失/% 残余耐压强度/NPa |
空气 2.15 20.6 |
空气 2.26 45.1 |
空气 2.40 39.7 |
水中 3.15 |
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