1. 产品说明:锅炉浇注料的主要特点就是耐磨耐冲刷,因为炉膛内的物料经常有固体颗粒、载有固体颗粒的气体、粉尘等废料在高温下对锅炉内衬在成冲击力和摩擦力,缩短炉衬的使用寿命。针对这一现象锅炉专用浇注料就此产生,我公司生产锅炉浇注料具有长寿命的特点
2.产品技术特点:循环流化床锅炉使用耐火浇注料领域较为多,基本上整个施工使用的耐火浇注料是比较多的,不过锅炉在运行的时候,耐火浇注料却及易出现开裂以及脱落的现象,造成这一现象的主要原因为:浇注料在搅拌时”灰水比”控制不当造成性能不佳;没有按照规定的搅拌时间和浇注料振捣时间;浇注料成型之后,脱模时间没有博沃好,脱模方法不当;浇注料在养护时,没有按照严格的养护时间;锅炉烘炉时温度升温冷却较快等,这些问题都是在浇注料制作的时候没有把控好,再者就是锅炉在施工砌筑的时候出现问题:耐火防磨结构设计不够完善,或耐磨耐火浇注料质量存在问题;耐火耐磨材料膨胀缝设计不合理;扎钉形状和钉腿强度不够;耐火浇注料在爆管的时候,保管不当造成的性能损失等,这些因素在施工的时候,都是需要去注意的。锅炉耐火浇注料脱落解决方案如下:
1)选择材质好的锚固件和焊条,避免锚固件脱落;
2)提高耐火浇注料抗热震稳定性能或者选择抗热震稳定性能好的耐火浇注料;
3)严格抓紧施工,确保施工质量,避免因施工环节出现的问题造成锅炉浇注料脱落;
4)浇注料施工完毕之后,确保养护时间及烘炉质量,按照正确的步骤去落实;
以上这些解决方法是锅炉耐火浇注料在施工的时候,需要去注意的,而如果想要提高耐火浇注料的使用寿命,还可以通过以下方法解决:
1)循环流化床锅炉运行时,在维持正常流化风量的前提下尽量降低一次流化风速。
2)经常检查入炉煤和石灰石颗粒度是否保持在规定范围内。
3)针对锅炉内部改进设计, 减少异型管的数量。
4)循环流化床锅炉在运行的时候风量不要太大,尽量降低烟气流速。
宏瑞炉衬浇注料厂家提示:想要不让锅炉耐火浇注料脱落,不仅在选材、施工的时候得到保障,还要在平时锅炉运行的时候,操作正确的运行方式,这样,锅炉在运行的时候,耐火浇注料脱落的问题不仅能够得到改善,还可以增长浇注料的使用寿命。
产品名称及牌号 |
超高强耐磨浇注料 |
高强耐磨浇注料 |
||||
|
JP—92 K |
JP—92 |
JP—85 |
JP—82 |
JP—75 |
|
Al203 + SiC % ≥ |
92 |
92 |
85 |
82 |
75 |
|
体积密度(g/cm3) |
3.1~3.2 |
3.1~3.2 |
≥3.0 |
≥2.9 |
≥2.7 |
|
导热系数(W/m.k) ≤ |
1.8 |
1.8 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
耐压 强度(Mpa) |
110℃×24h ≥ |
180 |
180 |
150 |
120 |
100 |
1100℃×3h ≥ |
150 |
150 |
100 |
80 |
80 |
|
1500℃×3h ≥ |
120 |
120 |
|
|
|
|
抗折 强度 (Mpa) |
110℃×24h ≥ |
17 |
15 |
12 |
10 |
8 |
1100℃×3h ≥ |
13 |
13 |
10 |
8 |
6 |
|
1500℃×3h ≥ |
10 |
9 |
|
|
|
|
线变化率(%)1450℃×2h ≤ |
±0.2 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.5 |
|
耐磨性 (CC)≤ |
6 |
6 |
7 |
8 |
10 |
|
施工方式 |
捣 打 或 振 动 |
|||||
施工方法 |
参照我厂施工工艺规程 |