什么是耐火可塑料,耐火可塑料的性能及用途有什么特点,本期了下这些问题。耐火可塑料是以捣打、振动或挤压方法施工的泥坯状或泥团状不定形耐火材料。它是由一定级配的耐火骨料、粉料结合剂,外加剂,充分混炼而成,按材质分为:粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质(矿热炉上用的绿泥也算是一种可塑料)碳化硅质等,按硬化方式分为:气硬性(如水玻璃结合)或热硬性(如磷酸)耐火可塑料。耐火可塑料一般采用复合结合剂,生粘土是重要的结合剂,也是材料的基质料,配制时选用塑性较好的粘土,可增强其可塑性,化学结合剂和生粘土是配合使用的,普遍采用磷酸或磷酸盐溶液,性能是有所提高的,但使用时容易与耐火粉料发生反应,失去可塑性,所以必须添加抑制剂。同时在可塑料中加入适量的膨胀性材料,如蓝晶石粉,利用蓝晶石的莫来石化效应产生的体积膨胀抵消可塑料粉料的高温收缩。好的可塑料,应该是用手可以揉捏成团,没有水分泌出,也不粘手。耐火可塑料与水泥结合耐火浇注料相比,具有中温强度不下降,高温强度高,抗热震性好和抗剥落性强等特点,因此发展较快。耐火可塑料主要用于锅炉等热工设备的内衬,粘土质可塑料现在主要应用于加热炉炉顶上。需要说明的是,传统的耐火可塑料常温强度较低,人工捣固,劳动强度大,施工效率低,逐渐被优化后的磷酸盐结合的耐火浇注料所代替。下期我们了下 耐火浇注料。