无水炮泥主要性能指标: 无水炮泥主要生产配料比为(%):棕刚玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。无水炮泥炮泥的特点:耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。无水炮泥在炮泥加入量12%的基础上,逐渐加量,发现在烧后线变化为 0.3%,性能比较好,此刻可塑性较高,在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹,有效远离了由无膨胀,有裂纹带来的窜铁。铁口深度:指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离,铁口深度是高炉炉墙厚度的1。
随着高炉操作技术的变化和革新,高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰,无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在不停地被优化,以适应高炉操作的需要。在综合考虑焦油系统和全树脂系统的优劣性的基础上,研制出新型复合结合剂,它不仅改善了作业环境,而且粘附强度高,延长出铁时间。其须具备的八种性能为:良好的可塑性能,适当的挤泥压力,高温体积稳定,新旧炮泥良好的粘附性能,迅速固化和烧结保证泥炮退回,易钻孔、保证足够铁口深度,抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷,以及环境友好性能。