刚玉蓄热球适用条件有哪些?
发布时间:2021-06-02 浏览
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1.刚玉蓄热球蓄热式燃烧技术可适用于钢铁行业加热炉、热处理炉、烘烤装置等工业炉窑。
2.再生燃烧技术可应用于不同燃料的工业窑炉.有烧高炉双预热、烧混合双预热或单预热、烧转炉双预热、烧发生单预热、烧煤单预热等多种燃料适应形式。这些燃料都是高炉双预热。
3.燃料炉采用刚玉蓄热球,顺流装,需定时清洗更换,重油不换向,助燃介质单预热。
4.采用刚玉蓄热球炉采用高炉和助燃介质双预热,燃烧温度高,全炉热效率高,排烟热损失小,节省资源效果明显。
5.混合炉主要有双预热和单预热,主要根据烟气和被预热介质的水当量比确定。双预热时空气和方向变化。单预热时方向变化和方向变化较多,其中方向变化较多,方向变化主要用于小型工业窑炉。不改变方向,空气改变单预热按空气喷嘴和喷嘴的分布分为顺流式、逆向式、垂直式三种。
刚玉蓄热球具有重热线收缩率低、高温荷载软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性好、热膨胀系数小等显著特点。它是一种优良的耐火材料。通过对煤气(高炉、转炉)和空气进行双预热(油、高热值煤气采用单次助燃空气蓄热方式),可以将蓄热炉排烟量降低20-50%,排烟温度降低150度以下,产量提高15-20%,坯料加热时间缩短50%,氧化烧损减少30-50%。
刚玉蓄热球具有重热线收缩率低、高温荷载软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性好、热膨胀系数小等显著特点。它是一种优良的耐火材料。通过对煤气(高炉、转炉)和空气进行双预热(油、高热值煤气采用单次助燃空气蓄热方式),可以将蓄热炉排烟量降低20-50%,排烟温度降低150度以下,产量提高15-20%,坯料加热时间缩短50%,氧化烧损减少30-50%。许多小球将气流分割成非常小的流股,当气流流过蓄热体时,形成强烈的紊流,有效地冲破蓄热体表面的附表层。另外,由于球直径小,导热半径小,热阻小,密度高,导热性好,可以满足蓄热式烧嘴频繁快速换向的要求。蓄热体可以用20~30次/小时换向,高温烟气流经蓄热体床后可以将烟气降至130℃左右。