莫来石蓄热球填充瓷球的注意事项
发布时间：2021-07-12 浏览
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当燃烧装置1处于燃烧状态时，莫来石蓄热球被加热介质(助燃空气和煤气)通过换向阀进入蓄热室，高温蓄热球将介质预热到比炉温低100~150℃的高温，蓄热球通过空气燃烧器(或火道)进入炉内进行分散混合燃烧。另一对燃烧装置2处于蓄热状态，莫来石蓄热球，高温烟气流入蓄热室，莫来石蓄热球批发，蓄热体加热，蓄热球烟气温度降至250~150℃，然后通过换向阀通过排烟机排出。煤气和空气预热设有排烟机，只预热空气设有排烟机。
在中国，早期蓄热球蓄热燃烧技术应用于钢铁冶金行业的炼钢平炉和初轧均热炉。但由于当时使用的蓄热体单位比表面积小，莫来石蓄热球厂结构庞大，蓄热室换向阀可靠性能差，成本高，高温火焰温度集中，技术复杂，很难在其他加热炉和热处理炉上使用。20世纪80年代后期，中国开始了陶瓷球蓄热球蓄热燃烧技术的研究和应用。当时，结合中国广泛使用低热值燃料，蓄热球，尤其是大量高炉煤气落的实际情况，莫来石蓄热球报价，中国热工研究人开发了适合中国国情的特色蓄热球蓄热技术软硬件系统，逐渐应用于均热炉、车底退火炉、蓄热球加热炉等各种工业窑。
莫来石蓄热球的任何工艺都非常复杂。如果你想更好地使用它，你也应该了解它的每一道工序。以下是填充瓷球的注意事项:
首先清除塔内所有杂物，在塔内壁上按*瓷球和催化剂各层的顶高画一条水平线，作为填充高度的标记。仔细检查不同粒径的*瓷球，根据产品包装明的粒径，分别拆线存放，以备填充。
填充下一层瓷球时，应注意避免损坏塔内的其他系统。待安装瓷球时，应将其吊运至塔内，然后铺撒；当*瓷球铺设到该层顶面高度水平时，应用铲子铺设均匀，铺装人员不应直接站在承重材料上或行走，而应站在木板上。操作在塔内的操作人员应尽量少，以免*瓷球层移动。下一层铺设完成后，可铺设一层催化剂或*瓷球。每层*瓷球的厚度应准确均匀，表面应用铲子或刮板刮，高度应与铺设高度标记的水平线一致。
